安徽雷鸣科化雷管自动化、连续化生产技术研发取得成果

日前，安徽雷鸣科化股份有限公司工业雷管自动化、连续化生产线项目研发取得成效，顺利通过淮北市科技局组织的技术成果鉴定。与会专家一致认为该项目实现了工业雷管生产由计算机远程控制、危险工序无人操作及全线视频监控，总体技术达到国内先进水平。

雷管装填实现人机隔离、自动化、连续化生产是降低工业雷管生产事故风险的重要举措。工业雷管是雷鸣科化公司主导产品之一，为了提升雷管生产的自动化水平，公司决定新建一条工业雷管生产线。新生产线通过PLC程序控制，使排管、扩口、检查异物、传药、压药、药高检查、装延期体、压延期体、置换模具、剔除废品等工位实现了连续化自动化生产，并且具有产品质量在线自动检测及雷管装配自动化传输功能。

该项目将危险工序设置在钢结构抗爆间内，工序间雷管传递采用内置抗爆通道、双隔爆门隔离方式，具有安全联锁、现场报警和远程监控功能，在线作业人员少，生产本质安全性高等特点。产品经国家安全生产淮北民用爆破器材检测检验中心检验，产品性能符合国家标准要求，用户使用反映良好，投入使用后每年仅节约人力资源成本费用可达150万元，经济和社会效益显著，与会专家一致认为该项目总体技术水平达到国内先进，同意通过鉴定。