秸秆成了“香饽饽”

　　地处皖北平原的太和县，每年产生秸秆总量达200万吨。近年来，该县大力发展秸秆生物质能源化、饲料化、基料化、燃料化等综合利用项目，使秸秆变成了可循环利用的宝贵资源。2018年该县秸秆综合利用量达152.7万吨。

　　         秸秆变沼气告别烟火燎

　　“三夏”时节，烈阳炙烤着大地，在太和县郭庙镇张西村村民刘凤英家干净整洁的院落里，再也看不到秸秆垛，亮黄色的燃气管道沿着墙体爬进厨房，站在灶台旁炒菜的刘凤英满脸笑容：“现在我们都改用沼气了，厨房再也不会烟熏火燎了，干净卫生不说，也非常省事。  ”

　　随着近期张西村大型秸秆沼气化利用项目一期工程的建成投产，当地曾经被遗弃甚至就地焚烧的小麦秸秆，变成了沼气、沼液、沼渣等炙手可热的宝贵资源。

　　据介绍，张西村大型秸秆沼气化综合利用项目总投资969万元，由安徽永志环能科技有限公司建设，一期工程建有厌氧发酵罐2000立方米，储气罐800立方米、沼液收集池100平方米，输气管网10公里。

　　“我们先对秸秆、畜禽粪便等原料做预处理，然后经过进料斗把它们投入厌氧发酵罐，在厌氧发酵罐里就能像变魔术一样，把秸秆变成沼气、沼液、沼渣三种可被综合利用的资源。沼气给附近村民做饭用，沼液给我们自有的冬桃林施肥，沼渣制成有机肥，销往山东、四川等地。  ”张西村大型秸秆沼气化利用项目技术负责人张从金告诉记者，“经过前期调试，现在每天可以消耗各类农作物秸秆10吨，一年就能处理3650吨秸秆，日均产出沼气2000立方米，目前张向中心村、小隋庄自然村的150户居民已经用上了我们的沼气。  ”

　　说着说着，张从金领着记者来到了冬桃经果林里，扒开土壤，指着桃树根旁边的管道告诉我们，“你看，这就是从厌氧罐那边引流过来的沼液，这种沼液不仅肥力高，还能灭杀秸秆、粪便中90%的病菌，好着呢。  ”

　　利用秸秆加工沼气产生的沼液，除了给果园滴罐肥料外，还是加工叶面肥的重要原料，其肥力是普通化学合成肥料的10倍以上，极易被植被吸收，目前永志环能科技有限公司已经与北京一家公司签订了合作协议，计划于近期合作建设叶面肥项目。

　　“秸秆沼气化综合利用项目的实施，不仅改善了老百姓的生活条件，而且促进了郭庙的环境改善。下一步，我们将加快二期工程建设，争取早日投产，让更多的老百姓用上沼气，为更多的花卉企业节约生产成本。  ”郭庙镇党委书记尚晓雷介绍。

　　 　　秸秆变“草砖”经济价值高

　　在太和县三塔镇的安徽展大生物科技有限公司的生产车间，记者看到两条秸秆砖生产线正高速运转，高大的铲车将一堆堆农作物秸秆送入生产线，经粉碎、加料、搅拌、模具挤压等流程，一排排摆放整齐的秸秆砖便神奇地出现在记者眼前。

　　“保温隔热、耐火隔音、轻质高强度是秸秆砖的最大优点。更重要的是，秸秆砖可以与水泥、瓷砖等建筑材料完美结合，并不会影响后期的装修工程。”公司总经理高炯一边介绍，一边拿出了一块秸秆砖，侧切面能清晰地看到秸秆碎屑，尽管摸上去第一感觉像木头，但用手使劲儿敲打却能感受到足够的硬度，然后高炯拿起焊枪，打开氧炔焰，熊熊火焰猛地扑在“草瓷砖”上，历经3000摄氏度高温近20分钟的烘烤，“草瓷砖”的表面只出现一层薄薄的炭痕，整体结构依然完好。

　　年近花甲的高炯是当地有名的能人，2013开始从事农机的销售和维修，从此和秸秆结下了不解之缘，先后从事秸秆收购、秸秆加工等行业，2017年投资近千万元引进相关设备和技术，在太和县三塔镇开办了安徽展大生物科技有限公司，开始尝试生产“草瓷砖”。

　　“已经建成的两条秸秆砖生产线，  2018年生产秸秆砖2000万块，约3.5万吨，实际消化秸秆达到2.8万吨，秸秆砖主要销往园林建设公司、建筑公司、公司厂房建设承包商等，目前我们生产的草瓷砖供不应求。  ”高炯介绍。

　　在安徽展大生物科技有限公司秸秆收储点上，高炯的爱人蒋晓玲正忙着收储秸秆，一辆辆货车满载秸秆驶向秸秆收储中心，收储中心内一堆堆打好捆的秸秆已经堆积如山。

　　蒋晓玲告诉记者，与造纸厂、发电厂和养殖场不同，生产“草瓷砖”对秸秆的要求不高，小麦、玉米、黄豆、葵花、棉花等植物的秸秆或者锯末都行。房前屋后、田间地头已经霉变和腐烂的秸秆，经过处理后同样可以使用。

　　“草瓷砖”的“好胃口”，不仅有效解决了秸秆的无害化处理问题，而且增加了当地农民的收入。麦收时节，前来安徽展大生物科技有限公司销售秸秆的农民络绎不绝。  “一捆一块五毛钱，一亩地能卖个30块钱左右，收好麦我就去别人家地里再收点秸秆，一天挣个百十块钱不成问题。  ”说起“草瓷砖”生产给自己带来的实惠，村民张贵全脸上乐开了花。

　　 　　秸秆育菌菇生态又环保

　　在位于太和县旧县镇范庙村的安徽百麓控股集团有限公司，记者走进恒温菇房，只见工人正在采摘成熟的菌菇。黑褐色的黑皮鸡枞菌附着于一节节菌包之上，圆柱形的菌包藏于土壤中。

　　“这个菌包60%的原料都是秸秆。”百麓公司负责人董建国拿起一个像木桩的菌包向记者展示，这样的菌包是由秸秆和木屑构成，通过粉碎，增料发酵，装入袋中就可成为培养菌类的菌包。

　　“小麦秸秆是种植鸡枞菌、竹荪等菌菇的好材料。”董建国介绍，以黑皮鸡枞菌为例，一个菌包的生成大概需要750克秸秆，经过两个半月的培育，可以生产鸡枞菌约250克。一吨秸秆经过处理大约可生成1300个菌包，可产鸡枞菌鲜品0.33吨左右，按照每斤25元的市场售价来算，一吨秸秆培育出的鸡枞菌可带来1.65万元收入。

　　秸秆育菇带来高收益的同时，企业的成本也在降低。  “我们以前是在东北发展，现在回到太和生产，秸秆回收成本降低，也让周边村民挣了钱。”董建国告诉记者，从本地回收秸秆，每吨要比运输到东北制作节省了近600元。企业成本降低了，秸秆有了好去处，还能带动就业、增加村民收入，一举多得。

　　在百麓公司务工的旧县镇大张村村民栾淑珍告诉记者，今年家里几亩小麦长势很好，收割完把秸秆拉到百麓公司，一吨秸秆能卖200元。  “以前不要的秸秆现在能卖钱，在这里还能学种菇技术，等学会了，准备自己也试试。  ”

　　采摘菌菇后，秸秆做成的菌包去哪儿了？董建国给出了答案——有机肥厂。使用后的菌包不会浪费，而是经过二次发酵，制成生物有机肥，作为第二年的肥料撒入地中，提高耕地肥力。

　　记者了解到，百麓公司二期项目中，秸秆存储仓库、有机肥厂作为重要子项目正在按计划建设。  “我们将建成大型标准化菌包厂、现代化实验室、有机肥厂等，形成秸秆回收、粉碎利用种菌菇、菌渣加工成有机肥再次还田的环保循环模式。”董建国表示，目前公司正在加紧建设二期项目，建成后将形成三产融合的生态循环农业，预计年产食用菌鲜品1.2万吨，有机肥10万吨，每年可解决8万至10万吨的秸秆，消化10万至12万吨的畜禽类粪便。（通讯员  史浩然  汪含蕊  记者  安耀武）