我省加强化工泄漏安全管理工作

化工企业生产工艺过程复杂，工艺条件苛刻，设备管道种类和数量多，工艺波动、违规操作、使用不当、设备失效、缺乏正确维护等情况均可造成易燃易爆、有毒有害介质泄漏，从而导致事故发生。近日，省安全监管局对加强全省化工企业泄漏管理工作进行部署： 一是 开展化工装置泄漏检测。督促企业组织工程技术人员和管理人员定期对易发生泄漏的部位进行泄漏检测，并开展相关业务培训。同时结合检测数据，对可能存在的泄漏风险进行辨识与评估，提出防范措施，实行分级管理。 二是 优化化工装置安全设施设计。鼓励企业选用先进的工艺路线，优化设备选型，按照最高标准配备安全设施。推动企业积极开展化工生产装置危险与可操作性分析（HAZOP）和安全完整性评价（SIL）。督促企业按照现行标准规范要求对在役化工装置开展安全设计诊断工作，增加安全设施，进行自动化改造，提升本质安全水平。 三是 提升化工装置自动化控制水平。对化工装置自动化控制系统、紧急停车系统、安全仪表系统、视频监控系统、泄漏检测和火灾报警系统、紧急切断装置等设施设计提出了明确的要求。 四是 提升可燃液体储罐设计标准。新建可燃液体储罐按照“一罐一堤” 的要求进行设计，已建成的可燃液体储罐达不到“一罐一堤”要求的，纳入整顿提升范围，按照《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》（安监总管三〔2014〕68号）要求，限期整改。