淮海实业集团相山水泥公司深挖内潜促发展

　　今年以来，面对经济下行压力，淮海实业集团相山水泥公司牢固树立全员过紧日子思想，以实施深挖内潜为抓手，严化经营管理，来实现经济效益的稳步增长。
　　在成本上深挖内潜，通过实行所有材料定额管理，所用材料执行交接单制度，保证每一项材料的投入都有账目可查、有责任单位，从而减少非生产性投入，大型材料物尽其用；认真落实交旧领新制度，并倡导全员节约意识入手，大力开展修旧利废活动，扩大回收率；坚持开展技术攻关，建立创新表彰机制，激励职工创新热情；加强修旧利废和自制产品加工，本着“有旧不用新、能修复不报废、能自制加工不外出采购”的原则，拓展修旧利废和产品加工成果。严格按照定额发放，控制材料流失，进一步细化小型材料管理；加大租赁费控制，及时清查、返库闲置设备，减少备用设备数量，加强租赁的监管；进一步加强修理费管理，通过鼓励各个分厂、基层单位成立小修组、加大自修力度，减少外委修理费用，确保修理费不超计划指标；严控非生产性支出，本着厉行节俭的原则，加大办公、差旅、招待、会议、车辆费用管理，保证“五项”费用控制在成本预算之内。各分厂各种费用均控制在月度计划范围之内，并对分厂厂长进行一定数额的奖励，如超资将进行同等处罚。
　　在产品上深挖内潜，实施绿色生产，从矿山开采到生料粉磨、熟料煅烧、水泥制成、成品出库等各个环节都严把质量关。同时加强 “跑、冒、滴、漏”现象的治理，充分利用节能新技术，推进技术改造，实现清洁生产、文明生产。为全面治理各系统产生的粉尘，公司要求各车间高度重视粉尘治理工作，明确工作目标和方向，围绕本单位的中心任务开展工作:矿山车间钻孔过程中采用收尘器降尘；烧成车间控制好窑头负压，严禁窑头冒正压、确保窑尾烟囱达标排放；制成车间将熟料输送皮带收尘器进行整治，将各转点及张紧装置密封，解决输送过程扬尘问题；要求仓储车间密切联系浩林公司及时清理货台卫生，做到文明装车；同时要求综合部加大对各单位的监管力度，完善奖罚机制，对提前完成整改任务的单位进行奖励，逾期未完成的进行处罚。通过以上的措施，该公司达标排放顺利通过市环保局的验收。