淮北矿业芦岭矿积极推进厚煤层大采高采煤工艺

　　淮北矿业芦岭矿坚定信心，不断探索机械化发展的新途径、新方法，通过提高认识、加强宣传、认真谋划，积极推进厚煤层机械化大采高采煤工艺，努力打造安全高效机械化矿井升级版。

　　提高认识，破解思想束缚。该矿随着综合机械化水平的不断提高，在薄煤层、中厚煤层均实现了机械化成功开采，但在厚煤层工作面的机械化开采上却有着突出的短板。由于以前使用的综采设备支架最大支撑高度仅为2.8米，最大采高为2.6米，单产水平难以提高，严重制约着机械化开采的均衡发展。如何解决厚煤层安全高产高效开采难题，实现资源的有效利用？思路决定出路，态度决定高度，该矿领导班子与专业技术人员多次召开专题会、协调会，统一思想，提高认识，破解唯地质条件论，并积极与淮北矿业技术部门进行综合调研论证，制定出可行性方案，坚定实施厚煤层机械化大采高采煤工艺信心。

　　加强宣传，营造良好氛围。为认真做好厚煤层机械化大采高工艺的实施工作，该矿编制了“8煤综放与分层大采高工艺回采安全技术经济一体化论证报告”。首选Ⅱ883工作面作为矿井第一个厚煤层机械化大采高工作面。同时，召开动员会，并通过电视、网站、广播等对“厚煤层机械化大采高与放顶煤工艺论证”从安全保障、效率效益，资源回收率等方面进行对比，大力宣传厚煤层机械化大采高对矿井转型发展的重大意义，在全矿营造了浓厚的舆论氛围，为打赢Ⅱ883工作面攻坚战奠定坚实的思想基础。

　　积极谋划，做好前期准备。该矿成立了厚煤层机械化大采高工程领导、实施和筹备等领导机构，制定工程实施方案，实行项目工期倒排，严格落实责任。下设安全、技术、地质、通防等专业小组，为工程的顺利实施提供坚强的技术保障。在Ⅱ883风巷实施地板钻冲煤泄压，提前释放瓦斯压力，为工作面开采创造条件。积极与淮北矿业技术部门沟通协作，认真做好Ⅱ883工作面厚煤层大采高综采机架的选型工作。抽调专业技术人员到淮南矿业新庄孜煤矿实地学习厚煤层大采高工艺在实际作业过程中出现的管理及技术难题。制定特殊技术工种人员培训计划，编制培训方案，为Ⅱ883厚煤层机械化大采高顺利开采提供坚强保障。 （王 盟）