淮北石台矿业新常态下实现利润最大化

　　淮北石台矿业树立以效益为中心的管理思想，制定长期性、针对性措施，做到经营管理过程严控、细控、精控，实现矿井利润最大化，确保矿区和谐稳定。
　　技术创新出效益。理顺采掘生产与安全治理工程的关系，为瓦斯治理和防治水提供充足的时间和空间。以安全技术经济一体化论证为抓手，优化生产布局、生产工艺、通风系统以及工作面设计，保证生产正常接替。强化巷道围岩支护技术管理与现场管理，根据围岩条件、巷道功能、采动影响、服务年限等因素合理支护设计，努力降低支护成本。优化综采掘设备选型与配套，不断提高系统开机率和单产单进水平，努力提高生产效率。
　　形势宣传蕴效益。利用电子显示屏、内网、广播、电视等各种宣传媒体，向职工讲明企业面临的严峻现实，开展降本增效的意义，使职工从思想上认识到降本增效是势在必行的一项措施。动员职工小处着手，不浪费一颗螺丝钉、一滴油、一块木料，并及时回收剩余材料和配件，最大限度减少浪费，严格控制跑冒滴漏及材料浪费现象发生，使“降本增效”举措转变为全体职工的良好行为方式和工作习惯。
　　煤质严管产效益。加强源头控制，做好地质探测预报工作，技术部门从优化设计入手，对过断层、变薄带等特殊地段提前进行改造。细化煤质管理办法，从采掘工作面、修护点等源头抓起，层层落实，强化降灰措施，从主运系统转载点、煤眼抓起，强化降水措施；对Ⅱ511工作面采取煤、矸分割、分运，两个仓一个储煤，一个储矸，分运分提。对半煤岩、过断层等采掘工作面，采用放炮及分运落地措施，落地煤分堆，经过筛后自用烧锅炉。公司将煤质指标层层分解到科区、班组和个人，对采煤、掘进、提升运输等煤炭生产全过程的各道工序、各个质量控制点、控制标准进行了深入细化，制定以质、量结合的工资制度，进行严格奖罚。
　　抓小抓细生效益。重新修订了交旧领新管理办法，闭合交旧领新管理流程。通过激励约束机制提高各基层单位开展节支降耗工作积极性，鼓励区队、班组、岗位积极回收各类螺栓、螺母、垫片、道夹板、道钉、道压铁、绳卡、绳皮、高压胶管联接件、直通、三通等小件物料，回收的物料统一交经管科安排定点废品库房，进行分类、去杂、除锈，达到使用标准后分类上架（箱），登记建账。经管科有可以复用的旧品时不审批新品，基层单位开具料单，审批后到复用品库房领取，按原值50%考核单位材料费。公司按以上物料领用数量原值20%为参与修旧利废职工兑现嘉奖。从而减少了新材料投入，提高了旧品修复利用率，大幅降低了原煤材料消耗。
　　优化系统增效益。优化采区供电系统，对绞车电控系统、原煤运输系统皮带进行变频系统改造，主运系统减去两部皮带机运转，减去电机功率255KW，对现有运输系统进行优化，主暗斜井减去一台电机（160KW）。主要耗能设备严格执行“错峰填谷、分时用电”管理，减少用电费用支出。一季度井下变电所由15个减至10个，提高井下局部区域电压等级降损耗，Ⅲ1采区提至1140V，工作面全部提至3300V；对井下所有头、面、系统进行优化，杜绝大马拉小车现象，装表计量，责任到单位、到人员，月度考核兑现。（孟军）