新春走基层：“制造业插上智能翅膀”

　　离春节只有两三天了，合肥高新区高新技术企业容知日新远程诊断中心的诊断工程师汪潜，仍然一刻不离地坚守岗位，紧盯屏幕，他负责360台双馈风力发电机组设备的实时监测。 “数据中心通过十几万台各类远程无线传感器，接入上万台现场工业设备，每天接收100GB~200GB的采样数据，我们对数据进行计算和存储处理，为服务的企业提供在线监测和智能诊断，帮助企业进行设备生命周期管理。 ”

　　“监测的设备太昂贵了，必须做到7×24小时实时监测，一次不经意间的疏忽都可能给客户带来数百万元的损失。 ”汪潜神情严肃地说，一颗螺丝钉松动，如果没有及时发现，就可能导致故障。现在使用的技术能够诊断出设备中潜在的95%的问题，然后为客户解决这些问题，防患于未然。

　　公司董事长聂卫华介绍，他们的远程诊断中心就像整个客户服务体系的“大脑”，海量数据在此汇聚，经智能化的筛选、分析和整理，一份份设备诊断报告形成并及时反馈给工业客户，预警设备隐患，为企业提供决策支持，确保安全生产。 “一次，一台机组一个小零件出现裂痕，传感数据马上监测到了，企业立即查看维修，消除了生产的隐患，挽回了损失。 ”而在公司的展示厅里，记者看见了好多这样被远程传感监测到出现问题的设备零部件，一件件破损的零部件，就意味着一桩桩被消灭于萌芽的生产事故。

　　去年9月20日，容知日新远程诊断中心通过德国劳氏船级社(GL)认证。这是继2015年6月容知日新CMS系统全国首家通过GL认证后，再次获得该认证。现在该公司的客户遍布风电、化工、冶金、造纸、煤炭、设备制造等行业，公司数据中心的总存储空间达400TB，在业内遥遥领先，未来可扩容至50PB。

　　“我们深耕‘互联网+工业’领域，希望给制造业插上智能的翅膀。 ”聂卫华说。