传统产业转型如何找准发力点 不少企业“摸不着北”

　　经济持续下行，传统产业占主导地位的皖北面临更大压力和挑战，越来越多的传统企业认识到“调转促”的重要性，但不少企业苦于“摸不着北”。

　　 从劳动密集型到技术密集型

　　凭借丰富的劳动力资源和区位交通优势，近年来，宿州市瞅准对劳动力依赖性较强的制鞋业，建设“中国现代制鞋产业城”，先后吸引百丽、康奈等知名鞋企入驻，实现了引进一个龙头、带动一批企业、集聚一个产业的良好效应。然而，去年以来的“市场寒流”，让这一劳动密集型产业面临严峻考验。宿州市迅速转变思路，通过科技创新和人才培养，推动制鞋产业由劳动密集型向技术密集型转型，增强产业核心竞争力。

　　今年，宿州市积极筹备设立制鞋生产培训和科研机构，提升整体研发设计水平，增加制鞋产业的技术含量。通过政策和资金扶持，引导制鞋龙头企业与知名大专院校、制鞋科研所联合，推动鞋业研发中心、检测中心的建立。邦尔福鞋衬有限公司已与华南理工大学、四川大学开展合作研究，百丽鞋业将于明年在宿州设立研发中心，推行3D打印等新工艺、新技术。为培育创新人才，宿州鞋城与高校联合办学，让更多制鞋业工人喜圆大学梦，成为高素质的产业工人。

　　借助云计算基础平台，通过“互联网+”和定制生产等模式创新，宿州市鼓励大型鞋企通过基于互联网的大规模个性化定制、网络化协同制造、云制造等新型制造模式，开发出诸如定位功能鞋、深度定制鞋等智能产品，加快形成一批互联网与制造业融合的示范企业。在康奈鞋业公司和贝宁鞋业公司，结婚纪念日、喜爱的格言等，都可印在新潮的鞋面上，这种“私人订制”在发达城市尚且稀罕，宿州却已尝鲜。一些鞋企还利用大数据进行智慧化生产和营销，提高了市场营销精准度。

　　随着产业集聚的不断深入，宿州“中国现代制鞋产业城”由单一建设经济园区向产城融合方向转变，打造宜业宜居的产业新城，实现“以产带城、以城促产、产城互融”的良性循环，为制鞋产业由“制造”到“智造”提供更优越的载体。

　　从规模赢效益到精细赢效益

　　水泥价格持续走低，行业内普遍亏损，许多企业大幅减产甚至停产，但是宿州海螺水泥有限公司今年的产销量同比却增长15%以上，上缴利税同比提升2000万元以上，员工人均工资福利同比也增长约0.7万元。正是精细化思维帮助企业提质增效、降低成本，实现逆势飘红。

　　以规模赢效益，是许多企业恪守的信条，然而，在市场过度饱和的状态下，一味坚持做大规模，容易陷入越生产越亏损的怪圈，宿州市水泥龙头企业调整增长模式，探索了一条以精细化赢效益的新路。

　　精细化体现在哪些地方？记者在宿州海螺水泥有限公司领略一二。来到水泥生产区，四下里见不到人影，工人们集中在控制室操作电脑，指挥机器有条不紊地生产。生产线全部实现智能化不仅提高了工作效率，减轻了劳动强度，而且有利于安全生产。生产系统若出现故障，电脑会自动报警，精确定位故障点，便于及时抢修。通过技术改造提升主要设备运转率，降低单位煤炭消耗，也是精细化的重要一环。在同等产能下，公司今年主要设备运转率比去年提高了5个百分点，比去年节约标煤4万吨，前10个月生产成本同比下降10%以上。此外，企业发展循环经济，增加经济效益和生态效益。记者看到，整个厂区干净整洁，一尘不染，许多地块还被辟出来种植青菜、蒜苗、萝卜等无公害蔬菜，供应职工食堂。水泥生产过程产生的余热、废气全部封闭在生产设备中，通过余热废气处理系统进行发电，不向外排放废气和粉尘。每年自行发电2.1亿千瓦时，可满足厂区近一半的用电量，发电成本仅为每千瓦时0.1元，比购买工业电每千瓦时约节省0.6元。 3年来，企业拿出8000多万元投入环保设施，实现可持续发展。

　　从大众化生产到个性化打造

　　在全国林业大区——宿州市埇桥区的一些木地板生产车间，记者见到一桩新鲜事：除了板材压制等前端工序采用流水线生产之外，擦色、打磨、做图案等其他工序则全部采用纯手工制作。虽然手工木地板的价格远高于普通地板，但国内外订单源源不断。“流水线上做的木地板，色彩单一、缺乏个性，手工制作的更有立体感、古朴感，花纹、色彩也更考究、更有文化内涵，符合新潮消费者的个性化需求。 ”一家木业集团的负责人对记者说。据了解，木地板手工制作不仅提升了当地林木的附加值，也解决了农村富余劳力的就业问题。

　　10多年前，埇桥区板材加工作坊为摆脱手工生产方式，引进自动化流水线，实现了最初的转型，现在“返朴归真”式的转型，为的是在产能过剩的情况下实现差异化竞争，尽快渡过“阵痛期”。以埇桥区一家板材企业为例，上世纪90年代，企业创始人利用乡间丰富的杨树资源，兴办了杨木旋切板皮厂，赚取了“第一桶金”，但不到两年，板材初级加工作坊遍布全乡。为避免恶性竞争，企业引入自动化流水线，做起板材深加工，把周边的作坊都变成了他的原料供应商。可是，当全乡跟风生产的时候，这一产业也就无利可图。2010年，企业转型做地板，创立的品牌很快畅销全国。近年来，国内地板市场过度饱和，企业又迅速转战欧美、东南亚市场，出口额连年递增。正当企业打造国际品牌之时，去年美国突然提高了对地板行业的贸易壁垒，给企业的出口带来巨大冲击。今年企业紧急“转舵”，向加拿大等其他有优惠政策的国家转移产能，并在柬埔寨开了一家占地60亩的地板厂，平均每月产值1200万元左右。向纯手工木地板转型正是发生在这样的背景下。该企业负责人告诉记者：“与过去的手工制作不同的是，现在的手工打造更加注重文化、创意内涵，在中高端消费群中很有市场。 ”

　　“只要市场竞争存在，转型升级永无止境。企业必须立足行业，顺应大势，抓住市场兴奋点，找准转型发力点，在勇于转型、不断转型中实现又好又快发展。 ”宿州市委负责人说。