淮海实业集团相山水泥严格质量管理凝结超强品质

　　“我们对水泥质量控制的意义不仅是生产出合格的水泥，更应该生产出符合客户需求的水泥。”相山水泥公司负责人多次在工艺例会上要求严把水泥质量关。工艺例会已经成为该公司探讨工艺管理的互动交流平台，为提升水泥质量发挥了重要作用。今年9月是第34个全国“质量月”，该公司以“质量月”活动为契机，认真组织，精心部署，广泛动员，扎实开展“质量月”活动，营造人人关心质量，人人创造质量，人人享受质量的氛围，促进公司质量管理工作水平全面提升。

　　近年来，该公司牢记只有质量过硬才能赢得客户的道理，加强原燃材料、生料、熟料、水泥粉磨的质量管理，并通过引进新设备和质量控制岗位技能培训，不断提升出厂水泥质量，该公司产品质量合格率已连续35年达100%。“相山牌”水泥在皖北地区市场竞争力不断增强。

　　加强原燃材料的验收管理，确保原材料的安全保供。该公司根据质量控制要求，选择合格的供方，供应部按照原材料质量标准均衡组织进货。原料进厂后分别存放，避免混杂，并按照“先检验、预均化后使用”的原则，化验室现场取样检验后，按质量通知单规定比例搭配使用。该公司还对进厂助磨剂按批次进行质量检验与控制，对石膏、混合材均经充分试验合格后才允许使用。

　　加强矿山开采的日常监控，确保熟料质量。针对公司矿山的品位特点，矿山车间和化验室及时反馈沟通，确保石灰石质量控制在一定范围内，该公司熟料质量较为稳定，3天、28天抗压强度连续稳定，为重点工程水泥的保供奠定了坚实的基础。

　　加强出磨水泥质量管理，确保水泥质量。提高水泥细度、适宜的比表面积可加速水泥的水化、凝结和硬化过程，能够提高水泥的早期强度，对后期强度也有一定促进。因此出磨水泥细度是一项重要的过程质量控制指标。该公司化验室对出磨水泥细度每小时取样检验一次，每次检验结果及时通知磨操及相关人员，以便及时调整磨机喂料量，保证质量指标的完成。

　　加强质量控制岗位技能培训，提高质量控制水平。水泥比表面积控制较为重要，该公司不断提升颗粒分布仪使用效率，培养水泥颗粒级配检验培养人才，解决全厂水泥颗粒级配检测问题。各分厂通过颗粒级配判断磨内球径的变化，以便及时作出调整。该公司还定期组织开展岗位技能比武和培训活动，通过比赛和观摩规范了操作，提高集体荣誉感，该公司整体检验技能也提高了。

　　加强市场走访，及时收集客户意见。该公司将客户服务工作当作品质管理的重要环节，经常与销售部门一起对水泥、熟料客户进行常规走访，了解产品使用情况，及时解决问题，深受客户好评。