淮北矿业科技创新与人才培养“比翼齐飞”

　　2013年7月，淮北矿业建立了首批科研、技术大拿领跑团队。一年多来，这65支领跑团队以岗位为基础，以问题为导向，以技术攻关为抓手，建章立制，创新创造，一批技术创新成果转化为现实生产力，创造了可观的经济效益和社会效益，在矿区释放出强大的技术创新磁场效应。
　　团队攻坚的新平台
　　科学技术是第一生产力。长期以来，技术创新可谓是“高端大气上档次”，多是高技术人才的“专属领域”，如何放大矿区技术、技能专家的“能量效应”，搭建一个新的技术创新平台，让技术创新由“高端”走向“一线”，以培育更多的创新型技术人才，创造更多的技术创新成果服务企业发展？王明胜董事长在2012年淮北矿业人才科技大会上的讲话中指出，建立科研领跑团队，加快培养一批本土领军人才，引领科技工作不断迈上新水平。
　　2012年12月，淮北矿业制定了科研、技术大拿领跑团队建设管理办法，对两个团队的建设条件、建设程序、主要任务、管理考核与表彰奖励予以明确规定。科研领跑团队是分别以矿区优秀业务技术带头人为首席专家、以中青年技术骨干为主要成员的紧密型科研领跑研究开发群体，重在破解安全生产中的重大技术难题，培育原创性科研成果。技术大拿领跑团队是以优秀技能人才为首席技师，以中青年技术骨干为主要成员的技术研究开发群体，紧紧围绕生产实践中关键技术和工艺的操作性难题，开展科技创新活动。
　　矿区各单位精心组织，有126支团队进行了申报。经过专家组的条件审查和评审论证，确定了首批39　支科研领跑团队、26　支技术大拿领跑团队。65支团队分布在矿区26家基层单位及公司机关部室。65位团队带头人中既有全国劳动模范，也有集团标兵、首席专家；既有集团副总师、矿厂长；也有基层科区长、班队长、工人技师，都是矿区安全、生产、技术领域的拔尖人才。领跑团队的建立，使技术创新由“单兵作战”到团队攻关，由“盆景”到“风景”，科技创新之光必将辉耀矿区，照亮未来。
　　技术创新的“孵化器”
　　紧扣安全、生产技术难题开展研究攻关，是领跑团队的立足点和着力点。一年多来，首批科研、技术大拿领跑团队紧紧围绕瓦斯防治、水害治理、采掘效率、顶板管理、三维地震应用、围岩治理、辅助运输、选煤工艺等影响和制约安全、生产的瓶颈问题，确定课题，完善制度，开展研究和技术攻关，把成果应用于生产实践，转化为现实生产力，取得了一批技术创新成果，提升了安全生产管理水平和效率效益。据不完全统计，仅袁店一矿付军的“新型辅助运输系统”、袁庄矿李怀军的“整流柜智能节电装置”、岱河矿业李杰的“复杂条件下无极绳连续索引绞车应用技术研究”、华朔公司李毅的“PVC技术攻关”、临涣焦化朱炳坤的“干熄焦发电节能降耗”、岱河矿业赵卫国的“机电设备和单体支柱大修管理研究”、袁店一矿张登伟的“矿井测量新技术”7个项目团队，通过成果转化应用，就产生经济效益达2300多万元。
　　岱河矿业李杰团队的“复杂条件下无极绳连续索引绞车应用技术研究”，围绕井下无极绳绞车的安全运行，结合电控、软启动、PLC、变频器、高防、综合保护、集控等新技术，积极研究攻关，攻克10多项难题，其中，“无极绳绞车双系统布置方式”突破了一台绞车服务双系统的瓶颈。同时，为便于无极绳绞车手持机的检测，团队成员经过反复研究、试验，自主设计并成功制作了手持机电子测试平台，不仅测试数据准确、应用效果良好，还节约了十几万元的检测平台购置费用。华朔公司李毅团队的“PVC技术攻关”课题，认真分析查找制约PVC生产和质量的瓶颈问题，通过调整聚合过程温度控制、修改DCS操作程序以及对分散剂1、2、3的调剂等，提高了PVC产品的热稳定性和分子量分布，解决了聚合釜原料加料阀门XSV-101X-Y1的堵塞问题，稳定了PVC的生产，提高了PVC的质量。袁店一矿孙辉煌团队的“矿井六化融合建设研究”，针对安全生产各子系统的就地控制方式，充分利用矿井覆盖的千兆光纤工业以太环网，实施了基于以太环网的地面主井提升机(装卸载)、副井提升机、压风机、中央风井、锅炉房、灯房、35KV变电所、瓦斯发电、人员管理、地面生产、井下中央泵房、采区主运皮带等综合自动化子系统的数据集成工作，实现了在矿井信息调度中心对地面生产系统皮带机、井下中央泵房、采区主运皮带系统、采区变电所、压风机房等的远程集控，有效提升了矿井自动化、信息化管理。
　　职工成长的“新基地”
　　创建科研、技术大拿领跑团队，一方面是攻克生产技术难题，另一方面是培养更多技术人才，传承创新精神，提高自主创新能力，成为职工成长的“大课堂”和“新基地”。首批65个领跑团队中每一团队的成员至少有3-4名一线技术人员、技术工人参加，通过在团队活动中的技术交流与培训，培养造就一批善于思考、勤于创新、技术精湛的高素质人才队伍。
　　临涣矿汪洋团队在开展“高地压极松软煤层回采区段钻采消突”攻关中，进行“走动式”和“包保式”培训，让团队成员从现场调查、确定方案、寻找问题、建立档案、组织攻关到处理问题、记录在案、总结经验全程参与，在讨论中学习，在实践中提高；坚持每周一课，团队成员带头示范，以操带学、以赛促培、以训提效，由“用耳听”向“动手做”转变，变指导式培训为提问式培训，实现了学用“零距离”。朔里矿业杨杰团队学习借鉴国外技能人才培训理念，采用项目法、案例法、互动法、探讨法、一期多次间断互动法及理论实操一体化教学方法，坚持生产现场与培训课堂相结合进行良性互动，实现了实训与现场处理故障能力的无缝对接；创建自动化技术学习QQ群，开展设备检修技术攻关及远程技术诊断，使职工学习技术突破了时空限制，有效推进了技能人才队伍建设。袁庄矿李怀军团队取得了14项技术创新成果，其本人的“煤矿井下用自发电警示尾灯”、“煤矿地面轨道平交道口挡车栏”、“煤矿地面排矸轨道平交道口自动挡车栏”3项创新成果获国家专利，团队成员徐凤矿研制的“电机车辅助拖车器”和“便携式设备输送带”、王小矿研制的“可调式斜巷安全叉梯”、闫正平参与研制的“便携式插绳器”，投入使用后不仅降低了职工的劳动强度，节省了大量人力物力，而且提高了工作效率5～6倍，保证了安全生产，具有较高的实用价值和推广应用价值。孙疃矿刘传宝团队把教学课堂从室内搬到设备车间、实物模拟现场，开展情景教学，2013年流动培训达93期，培训1385人次，效果显著。
　　科技助推发展，创新成就未来。淮北矿业科研、技术大拿领跑团队的创建，涌现了一批技术创新成果，锤炼了一批技术、技能领军人才，培养了一批技术创新骨干，弘扬了创新精神，为企业转型发展注入了强劲科技力量。 （高亚光）