刘庄煤矿：度危求进内改显成效

  本报讯 上半年，刘庄煤矿认真贯彻落实公司“改革攻坚年”工作主题，通过调整生产布局和生产系统、优化施工方案，改善施工工艺，进一步规范现场管理，学习先进管理经验，落实改革措施，实现降本增效。

推进技术经济一体化。该矿大力推行技术经济一体化，将120503工作面停采线前移31米，多回收煤炭6万吨，同时为安全快速回撤创造有力条件；优化131301工作面切眼位置，将切眼位置调整到煤层回风上山保护煤柱线，工作面长度增加49米，多回收煤炭8.4万吨；优化171305瓦斯抽排巷（里段）巷道布置，减少岩巷工程量近80米，节约成本近40万元；总结1711采区轨道上山采用单轨吊打运的成功经验，将1511采区轨道上山打运方式由传统液压绞车打运调整为单轨吊打运，减少巷道近200米，节约成本近90万元。

改革经营考核模式。上半年，矿与55家生产单位签订内部工程承包合同，通过实行工程承包，大大提高工作效率，120503工作面克服风、机巷地压及高温等因素超产2万吨；121307工作面克服对接支架的困难，超产3.3万吨；掘进二队5月份水仓清淤工期比外协队工期提前11天。

拓展修旧利废渠道。今年以来，该矿出台修旧利废考核奖励办法，鼓励生产单位自主开展修旧利废活动，综采口修复磨损齿轨轮20件，节约成本345.6万元；风动工具维修库房对旧风锤(10台)维修, 节约成本3.37万元，将报废的短接、法兰盘加工复用，节约成本3.5万元。同时进一步完善技术经济一体化和技术创新管理制度，鼓励全矿职工积极参与“五小”及创新项目活动。加强修旧利废考核。将回收复用（840万元）、修旧利废（684万元）指标在 2014 年度基础上再提高100%，同时指标分解至分管领导、科区队和个人，严格考核兑现奖罚。

加强煤质管理力度。上半年，对各生产系统进行煤质专项督查，杜绝杂物、水等进入系统,提高源头煤质。针对东、西区煤质不同，各工作面煤质差异较大，矿积极采取分提、分运、分洗、分装等措施，加强对选煤厂各生产环节的合理控制，有效地减少末原煤入洗率，提高商品煤回收率。主井中仓出矸联巷铺设一部皮带机，将西区矸石分流至矸石胶带机，减少主井提矸量。

推进自动化建设进程。今年以来，这个矿不断加大自动化系统建设，对现有固定岗位进行排查和清理，实现减人提效。目前地面东、西区压风机房，井下8煤采区变电所都已实现无人值守，减少岗位工12人。东二采区变电所利用矿井供电在线监测系统，实行远程操作,减少岗位工4人。（特约记者王朝锋本报记者季思华）